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電動(dòng)汽車作為近幾年政策大力支持新能源行業(yè),其中作為動(dòng)力的鋰電池,大多都是以圓柱型鋰電池作為電池包的電芯,所以在質(zhì)量控制方面,也是至關(guān)重要的。在產(chǎn)品質(zhì)檢上,很多鋰電池生產(chǎn)廠家引入機(jī)器視覺系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的智能化生產(chǎn)檢測(cè),提升檢測(cè)質(zhì)量。
康耐德圓柱鋰電池機(jī)器視覺系統(tǒng)是應(yīng)用在圓柱型鋰電池生產(chǎn)中的視覺檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)功能包括:
·中心孔定位
·中心孔檢測(cè)
·檢測(cè)滾槽后的相關(guān)尺寸
·檢測(cè)滾槽后點(diǎn)膠有無(wú)氣泡、有無(wú)斷膠
·蓋帽正反檢測(cè):可以檢測(cè)正極有無(wú)墊片,套管上有無(wú)缺陷,電池端面有無(wú)凹坑、劃傷; 檢測(cè)負(fù)極端面套管質(zhì)量以及電池端面上有無(wú)凹坑、劃傷等。
·檢測(cè)電池上二維碼印刷質(zhì)量
康耐德機(jī)器視覺系統(tǒng)通過相機(jī)拍攝圓柱鋰電池,通過識(shí)別圖像特征,分析和計(jì)算圓柱鋰電池的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求檢測(cè)過程為自動(dòng)檢測(cè),在異常情況下給出異常信號(hào),并相應(yīng)輸出OK或NG將不合格產(chǎn)品圖片存儲(chǔ)在工控機(jī)中,可保存歷史數(shù)據(jù)查詢的檢測(cè)數(shù)據(jù)。
使用本系統(tǒng)可以減少人工作業(yè),并減少人為的檢測(cè)錯(cuò)誤,大幅提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,也用得上機(jī)器視覺系統(tǒng)方面的技術(shù),來(lái)提升你的產(chǎn)品出廠質(zhì)量,那么不妨和機(jī)器視覺系統(tǒng)廠家——康耐德聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從專業(yè)的角度來(lái)給一個(gè)合適你的方案。
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測(cè)方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù),以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測(cè)系統(tǒng)依托其機(jī)器視覺核心技術(shù),結(jié)合高速成像、智能算法與自動(dòng)化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測(cè)及生產(chǎn)過程合規(guī)性等關(guān)鍵問題
藥品包裝視覺檢測(cè)是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過自動(dòng)化技術(shù)確保包裝的完整性、標(biāo)簽準(zhǔn)確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點(diǎn)膠寬度視覺檢測(cè)領(lǐng)域提供了多項(xiàng)成熟的解決方案,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測(cè)中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導(dǎo)致的測(cè)量難題。
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