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機器視覺技術(shù)日益成熟,大家對于工業(yè)自動化均有所耳聞。但是,大家對機器視覺真的了解嗎?機器視覺中為何使用機器視覺?對于這些問題,大家心中是否具有明確答案?如果你對這些問題具有疑惑,不妨在本文中尋求答案哦。
一、工業(yè)自動化 + 機器視覺
所謂機器視覺,就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。
為什么使用機器視覺系統(tǒng)?
在機器視覺控制中使用機器視覺系統(tǒng)有以下五個主要原因:
精確性——由于人眼有物理條件的限制,在精確性上機器有明顯的優(yōu)點。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品,機器仍然會更加精確,因為它的精度能夠達到千分之一英寸。
重復(fù)性——機器可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反,人眼每次檢測產(chǎn)品時都會有細微的不同,即使產(chǎn)品時完全相同的。
速度 ——機器能夠更快的檢測產(chǎn)品。特別是當(dāng)檢測高速運動的物體時,比如說生產(chǎn)線上,機器能夠提高生產(chǎn)效率。
客觀性——人眼檢測還有一個致命的缺陷,就是情緒帶來的主觀性,檢測結(jié)果會隨工人心情的好壞產(chǎn)生變化,而機器沒有喜怒哀樂,檢測的結(jié)果自然非??捎^可靠。
成本 ——由于機器比人快,一臺自動檢測機器能夠承擔(dān)好幾個人的任務(wù)。而且機器不需要停頓、不會生病、能夠連續(xù)工作,所以能夠極大的提高生產(chǎn)效率。
由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢測產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
美奐)
視覺系統(tǒng)在精密電子點膠全流程中扮演著至關(guān)重要的角色,是實現(xiàn)高精度、高一致性和高效率生產(chǎn)的核心技術(shù)之一。它在點膠工藝的各個環(huán)節(jié)都發(fā)揮著關(guān)鍵作用,確保了微米級別的精度要求。以下是視覺系統(tǒng)在精密電子點膠全流程中的具體應(yīng)用:
在機器視覺系統(tǒng)設(shè)計中,圖像傳感器的選型是奠定系統(tǒng)性能的基礎(chǔ)。盡管CCD(電荷耦合器件)和CMOS(互補金屬氧化物半導(dǎo)體)都用于將光信號轉(zhuǎn)換為電信號,但它們在技術(shù)路徑、性能特點和適用場景上有著顯著區(qū)別。
在智能制造系統(tǒng)中,存在一個經(jīng)典的閉環(huán)控制流程:感知 > 分析 > 決策 > 執(zhí)行。CCD機器視覺系統(tǒng),正是位于最前端的 “感知” 環(huán)節(jié),是所有智能活動的起點。
CD視覺檢測設(shè)備確實是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的高精度、高效率檢測利器。它如同為生產(chǎn)線裝上了永不疲倦的“火眼金睛”,從根本上改變了傳統(tǒng)工業(yè)檢測的面貌。
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