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超越人眼：康耐德視覺檢測(cè)系統(tǒng)在鋁電解電容檢測(cè)中的優(yōu)勢(shì)

2024-01-26

在電子產(chǎn)品中，電容是不可或缺的元件，尤其在電路板的應(yīng)用中，其需求量更是龐大。在這些電容中，鋁電解電容由于其特定的性能和應(yīng)用廣泛性，顯得尤為突出。鋁電解電容的生產(chǎn)和檢驗(yàn)都要求極高的精確度，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，如人眼檢測(cè)，盡管直接，但效率低下、錯(cuò)誤率高，且容易受到檢測(cè)員疲勞和情緒的影響。

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視覺檢測(cè)系統(tǒng)在揚(yáng)聲器行業(yè)點(diǎn)膠工藝上的應(yīng)用

2024-01-25

揚(yáng)聲器又稱“喇叭”。是一種十分常用的電聲換能器件，在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見到它。我們平常使用的揚(yáng)聲器多為圓形，也有橢圓形、方形、多邊形等形狀。音圈是揚(yáng)聲器的重要部件，如果音圈有缺陷，就會(huì)影響揚(yáng)聲器的質(zhì)量。當(dāng)音圈和磁鐵驅(qū)動(dòng)振動(dòng)膜聲時(shí)，音圈的振動(dòng)效果會(huì)影響揚(yáng)聲器的音質(zhì)。而音圈的牢固連接有助于提高揚(yáng)聲器的效果，一般需要達(dá)到IP68級(jí)強(qiáng)度。因此，音圈的點(diǎn)膠質(zhì)量直接影響了揚(yáng)聲器的質(zhì)量，因此點(diǎn)膠環(huán)節(jié)在揚(yáng)聲器中起著非常重要的作用。

揚(yáng)聲器對(duì)點(diǎn)膠有著嚴(yán)格的要求，高品質(zhì)的粘合能夠減少音圈松脫和分離出來的幾率，能夠使音圈能夠讓揚(yáng)聲器部件長期保持不脫落，因?yàn)檫@可以確保音質(zhì)不受損壞。在揚(yáng)聲器點(diǎn)膠過程中，若強(qiáng)力膠太多，則會(huì)危害音箱的音色。若強(qiáng)力膠過少，將造成出入口線從脈沖阻尼器上掉下來，減少其使用期限，因而對(duì)點(diǎn)膠的工藝要求比較高。

在揚(yáng)聲器行業(yè)點(diǎn)膠工藝中，機(jī)器視覺系統(tǒng)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：

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機(jī)器視覺在繼電器缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用

2024-01-25

在機(jī)器視覺系統(tǒng)中，繼電器的缺陷檢測(cè)通常涉及到對(duì)繼電器各部件及其組裝后的整體進(jìn)行精確和高效的檢查。繼電器是一種電控制器件，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含多個(gè)精密機(jī)械部件（如簧片、觸點(diǎn)、線圈等）以及復(fù)雜的裝配關(guān)系，因此在質(zhì)量控制過程中，可能存在的缺陷包括但不限于：

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FPC柔性化機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)

2024-01-19

?FPC(柔性電路板)在電子產(chǎn)品中扮演著至關(guān)重要的角色，其質(zhì)量和可靠性直接影響到產(chǎn)品的性能和安全性。在FPC線路板加工過程中，由于制造工藝的復(fù)雜性，很容易產(chǎn)生各種缺陷，如焊錫不良、偏位、漏銅、短路等，因?yàn)橛刑嗟沫h(huán)節(jié)需要檢測(cè)，限于人工成本，大部分的環(huán)節(jié)僅進(jìn)行抽查。這使得一些潛在的缺陷無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的性能，還可能對(duì)產(chǎn)品的安全性造成威脅。因此，對(duì)FPC進(jìn)行缺陷檢測(cè)是至關(guān)重要的

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AOI與AVI：在視覺檢測(cè)中的不同點(diǎn)和相似點(diǎn)

2024-01-19

AOI（關(guān)注區(qū)域）和AVI（視覺感興趣區(qū)域）是視覺檢測(cè)中常用的兩個(gè)概念，主要用于識(shí)別和分析圖像或視頻中的特定區(qū)域。雖然這兩個(gè)概念都涉及到注視行為和注意力分配，但它們?cè)诙x和實(shí)際應(yīng)用等方面有一些差異。

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點(diǎn)膠技術(shù)中，遇到元器件偏移怎么辦？

2024-01-18

芯片封裝點(diǎn)膠工藝（電子產(chǎn)品芯片點(diǎn)膠加工）在電子產(chǎn)品PCB線路板與芯片組裝領(lǐng)域有著重要地位，主要是對(duì)電子產(chǎn)品PCB芯片進(jìn)行粘接密封加固以及防水保護(hù)工作，可以很好的地延長電子產(chǎn)品PCB線路板上芯片的使用效果和工作壽命，為電子產(chǎn)品行業(yè)增添新動(dòng)力。在進(jìn)行電子產(chǎn)品芯片點(diǎn)膠加工封膠過程中，一般情況下使用的是精密點(diǎn)膠機(jī)，精密點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用于這一領(lǐng)域能執(zhí)行以很好的效率工作。在高產(chǎn)能的電子組裝過程中，需要高速精確的點(diǎn)膠。在點(diǎn)膠過程中，膠量控制、膠量精度、出膠速度和點(diǎn)膠路徑規(guī)劃，是保證點(diǎn)膠貼合后零氣泡、覆蓋面積完整、膠厚一致的工藝要點(diǎn)。而這又對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的控制系統(tǒng)出膠速度和膠量穩(wěn)定性提出更高的要求。

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機(jī)器視覺系統(tǒng)在汽車車輪轂檢測(cè)上的應(yīng)用

2024-01-18

將機(jī)器視覺用于輪轂檢測(cè)，可以利用圖像分析的方法來測(cè)量輪轂特征尺寸、判斷輪轂形狀，并獲取其位置坐標(biāo)等信息，從而能夠辨識(shí)流水生產(chǎn)線上的各種款式和型號(hào)的汽車輪轂。市面上對(duì)汽車車輪轂具體檢測(cè)要求如下 ：

1.為了分辨流水線上不同類型的輪轂，大約有30種不同數(shù)量的輪轂。根據(jù)不同類型的輪轂，生成相應(yīng)的輸入/輸出信號(hào)。

2.對(duì)各種不同的車型進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì) 。

3.存儲(chǔ)相關(guān)的檢測(cè)圖像

視覺檢測(cè)系統(tǒng)相較于常規(guī)傳感器具有以下優(yōu)勢(shì) ：

1.無接觸式檢測(cè)，不會(huì)對(duì)輪轂本身造成任何影響 。

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如何讓工業(yè)機(jī)器視覺呈現(xiàn)更清晰的圖像？

2024-01-17

清晰度是機(jī)器視覺的關(guān)鍵要素，它直接影響后續(xù)圖像處理和分析的準(zhǔn)確性。為了獲取更清晰的圖像，可以從以下幾個(gè)方面著手：

1.優(yōu)化相機(jī)設(shè)置：曝光時(shí)間和增益等參數(shù)的調(diào)整對(duì)圖像清晰度有顯著影響。通過精確控制這些參數(shù)，可以增強(qiáng)目標(biāo)與背景間的對(duì)比度，使邊界更加分明。

2.背景控制：在拍攝過程中，應(yīng)盡量簡化并均勻化背景，避免其成為干擾因素。過于復(fù)雜或明暗不均的背景可能會(huì)掩蓋.目標(biāo)特征，因此要確保背景不會(huì)對(duì)圖像處理造成負(fù)面影響。

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視覺檢測(cè)系統(tǒng)：工廠生產(chǎn)零部件的智能檢測(cè)

2024-01-17

在工廠的生產(chǎn)加工過程中，工業(yè)視覺檢測(cè)系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用，并且起著重要的作用。它能夠?qū)Σ煌牧悴考M(jìn)行多功能的視覺檢測(cè)，包括尺寸和外觀的缺陷。隨著制造業(yè)市場(chǎng)競爭越來越激烈，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)檢效率的要求不斷提高，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)已經(jīng)無法滿足高效、精確的需求。因此，工業(yè)視覺檢測(cè)系統(tǒng)的出現(xiàn)填補(bǔ)了這個(gè)缺口。

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五金件視覺檢測(cè)：齒輪尺寸與外觀缺陷的無損檢測(cè)解決方案

2024-01-11

齒輪和齒輪產(chǎn)品是機(jī)械裝備的重要組成部分，對(duì)整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)起著關(guān)鍵作用。幾乎所有機(jī)械設(shè)備的主要傳動(dòng)裝置都采用 齒輪傳動(dòng)技術(shù)。機(jī)器的使用壽命和安全生產(chǎn)會(huì)直接受到齒輪質(zhì)量的影響。因此，齒輪外觀自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)對(duì)提高齒輪產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義，也對(duì)機(jī)械行業(yè)有著巨大影響 。齒輪外觀檢測(cè)系統(tǒng) 是用于檢查齒輪外觀質(zhì)量的視覺系統(tǒng)。

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