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揚聲器又稱“喇叭”。是一種十分常用的電聲換能器件,在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見到它。我們平常使用的揚聲器多為圓形,也有橢圓形、方形、多邊形等形狀。音圈是揚聲器的重要部件,如果音圈有缺陷,就會影響揚聲器的質(zhì)量。當音圈和磁鐵驅(qū)動振動膜聲時,音圈的振動效果會影響揚聲器的音質(zhì)。而音圈的牢固連接有助于提高揚聲器的效果,一般需要達到IP68級強度。因此,音圈的點膠質(zhì)量直接影響了揚聲器的質(zhì)量,因此點膠環(huán)節(jié)在揚聲器中起著非常重要的作用。
揚聲器對點膠有著嚴格的要求,高品質(zhì)的粘合能夠減少音圈松脫和分離出來的幾率,能夠使音圈能夠讓揚聲器部件長期保持不脫落,因為這可以確保音質(zhì)不受損壞。在揚聲器點膠過程中,若強力膠太多,則會危害音箱的音色。若強力膠過少,將造成出入口線從脈沖阻尼器上掉下來,減少其使用期限,因而對點膠的工藝要求比較高。
在揚聲器行業(yè)點膠工藝中,機器視覺系統(tǒng)主要應(yīng)用于以下幾個方面:
1.膠水體積檢測:通過機器視覺技術(shù),可以精確地測量出膠水的體積,從而確保每次點膠的量準確無誤。這有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2.膠水噴射控制:機器視覺系統(tǒng)可以與點膠設(shè)備配合使用,通過圖像識別技術(shù),自動調(diào)整點膠位置和膠水噴射量。這有助于提高點膠的精度和效率,減少材料浪3.產(chǎn)品缺陷檢測:機器視覺系統(tǒng)可以檢測產(chǎn)品表面是否有缺陷,如氣泡、裂紋、色差等。如果有缺陷,系統(tǒng)會自動識別并報警,從而避免不良品流入市場。
康耐德智能為點膠設(shè)備研發(fā)定制的點膠AOI機器視覺系統(tǒng),采用全景視覺高精度視覺定位系統(tǒng)及專業(yè)點膠缺陷檢測軟件,能夠準確的拾取工件的位置信息和待放工件點膠后的狀態(tài),可以快速識別工件,自動路徑生成,實時動態(tài)顯示點膠狀態(tài),以實現(xiàn)更高速,更高精度的點膠作業(yè),保證產(chǎn)品點膠質(zhì)量。支持多工件隨意擺放,自動識別,智能點膠,有效提升工作效率??蛻魺o需再花額外成本做夾具,任意擺放多種產(chǎn)品又快又精準地完成點膠工作,有效解決了人工或夾具放置產(chǎn)品不當造成的產(chǎn)品不良問題。
視覺系統(tǒng)在精密電子點膠全流程中扮演著至關(guān)重要的角色,是實現(xiàn)高精度、高一致性和高效率生產(chǎn)的核心技術(shù)之一。它在點膠工藝的各個環(huán)節(jié)都發(fā)揮著關(guān)鍵作用,確保了微米級別的精度要求。以下是視覺系統(tǒng)在精密電子點膠全流程中的具體應(yīng)用:
在機器視覺系統(tǒng)設(shè)計中,圖像傳感器的選型是奠定系統(tǒng)性能的基礎(chǔ)。盡管CCD(電荷耦合器件)和CMOS(互補金屬氧化物半導(dǎo)體)都用于將光信號轉(zhuǎn)換為電信號,但它們在技術(shù)路徑、性能特點和適用場景上有著顯著區(qū)別。
在智能制造系統(tǒng)中,存在一個經(jīng)典的閉環(huán)控制流程:感知 > 分析 > 決策 > 執(zhí)行。CCD機器視覺系統(tǒng),正是位于最前端的 “感知” 環(huán)節(jié),是所有智能活動的起點。
CD視覺檢測設(shè)備確實是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的高精度、高效率檢測利器。它如同為生產(chǎn)線裝上了永不疲倦的“火眼金睛”,從根本上改變了傳統(tǒng)工業(yè)檢測的面貌。
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