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機(jī)器視覺是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷,機(jī)器視覺系統(tǒng)主要包含相機(jī)、鏡頭、光源、圖像處理系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。而光源作為其中重要組成部分,直接關(guān)系到系統(tǒng)的成敗。在視覺系統(tǒng)中圖像是核心,選擇合適的光源能夠呈現(xiàn)一幅好的圖像,能夠簡化算法提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,一幅圖像如果曝光過度則會(huì)隱藏很多重要的信息,出現(xiàn)陰影則會(huì)引起邊緣誤判,圖像不均勻則會(huì)導(dǎo)致閾值選擇困難。因此要保證有較好的圖像效果,就必須要選擇一個(gè)合適的光源。
機(jī)器視覺涉及行業(yè)廣泛包含電子、汽車、包裝、印刷、食品、醫(yī)療等。因而我們面臨的檢測產(chǎn)品也是多種多樣:形狀大小不同、顏色材質(zhì)不一、檢測環(huán)境和指標(biāo)各異。面對(duì)種類繁多要求各異的檢測產(chǎn)品如何選擇光源,我們先來看一下常見的光源特性。
目前理想的視覺光源有高頻熒光燈、光纖鹵素?zé)?、氙氣燈、LED光源。應(yīng)用最多是LED光源,這里就詳細(xì)介紹幾種常見的LED光源。
1、環(huán)形光源
LED燈珠排布成環(huán)形與圓心軸成一定夾角,有不同照射角度、不同顏色等類型,可以突出物體的三維信息;解決多方向照明陰影問題;圖像出現(xiàn)燈影情況可選配漫射板,讓光線均勻擴(kuò)散。應(yīng)用:螺絲尺寸缺陷檢測,IC定位字符檢測,電路板焊錫檢查,顯微鏡照明等。
2、條形光源
LED燈珠排布成長條形。多用于單邊或多邊以一定角度照射物體。突出物體的邊緣特征,可根據(jù)實(shí)際情況多條自由組合,照射角度與安裝距離隨有較好自由度。適用較大結(jié)構(gòu)被測物。應(yīng)用:電子元件縫隙檢測,圓柱體表面缺陷檢測,包裝盒印刷檢測,藥水袋輪廓檢測等。
3、同軸光源
經(jīng)面光源采用分光鏡設(shè)計(jì)。適用于粗糙程度不同、反光強(qiáng)或不平整的表面區(qū)域,檢測雕刻圖案、裂縫、劃傷、低反光與高反光區(qū)域分離、消除陰影等。需要注意的是同軸光源經(jīng)過分光設(shè)計(jì)有一定的光損失需要考慮亮度,并且不適用于大面積照射。應(yīng)用:玻璃和塑料膜輪廓和定位檢測,IC字符及定位檢測,晶片表面雜質(zhì)和劃痕檢測等。
4、圓頂光源
LED燈珠安裝在底部通過半球內(nèi)壁反射涂層漫反射均勻照射物體。圖像整體的照度十分均勻,適用反光較強(qiáng)金屬、玻璃、凹凸表面、弧形表面檢測。應(yīng)用:儀表盤刻度檢測,金屬罐字符噴碼檢測,芯片金線檢測,電子元件印刷檢測等。
5、背光源
LED燈珠排布成一個(gè)面(底面發(fā)光)或者從光源四周排布一圈(側(cè)面發(fā)光)。常用于突出物體的外形輪廓特征,適用于大面積照射,背光一般放置于物體底部需要考慮機(jī)構(gòu)是否適合安裝,在較高的檢測精度下可以加強(qiáng)出光平行性來提升檢測精度。
應(yīng)用:機(jī)械零件尺寸及邊緣缺陷的測量,飲料液位及雜質(zhì)檢測、手機(jī)屏漏光檢測,印刷海報(bào)缺陷檢測,塑料膜邊緣接縫檢測等。
6、點(diǎn)光源
高亮LED,體積小,發(fā)光強(qiáng)度高;多用在配合遠(yuǎn)心鏡頭使用,一種非直接同軸光源,檢測視野較小。應(yīng)用:手機(jī)內(nèi)屏隱形電路檢測,MARK點(diǎn)定位,玻璃表面劃痕檢測,液晶玻璃底基校正檢測等
7、線光源
高亮LED排布,采用導(dǎo)光柱聚光,光線呈一條亮帶,通常用于線陣相機(jī),采用側(cè)向照射或底部照射,線光源也可以不使用聚光透鏡讓光線發(fā)散,增加照射面積也可在前段添加分光鏡,轉(zhuǎn)變?yōu)橥S線光源。應(yīng)用:液晶屏表面灰塵檢測,玻璃劃痕及內(nèi)部裂紋檢測,布匹紡織均勻檢測等。
針對(duì)具體的應(yīng)用,從眾多的方案中選擇一個(gè)最好的照明系統(tǒng)是整個(gè)圖像處理系統(tǒng)穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。遺憾的是,沒有一個(gè)通用的照明系統(tǒng)能夠適應(yīng)各種場合。但由于LED光源多形狀及多顏色等特點(diǎn),我們還是找到一些挑選視覺光源的方法,主要方法有以下兩種:
1、觀察試驗(yàn)法(Look and Experiment-最常用的)嘗試著用不同類型的光源在不同的位置照射物體,然后通過相機(jī)觀察圖像;
2、科學(xué)分析法(Scientific Analysis-最有效的)分析成像的環(huán)境,推薦最好的解決方法。
視覺系統(tǒng)在精密電子點(diǎn)膠全流程中扮演著至關(guān)重要的角色,是實(shí)現(xiàn)高精度、高一致性和高效率生產(chǎn)的核心技術(shù)之一。它在點(diǎn)膠工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)都發(fā)揮著關(guān)鍵作用,確保了微米級(jí)別的精度要求。以下是視覺系統(tǒng)在精密電子點(diǎn)膠全流程中的具體應(yīng)用:
在機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,圖像傳感器的選型是奠定系統(tǒng)性能的基礎(chǔ)。盡管CCD(電荷耦合器件)和CMOS(互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體)都用于將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),但它們在技術(shù)路徑、性能特點(diǎn)和適用場景上有著顯著區(qū)別。
在智能制造系統(tǒng)中,存在一個(gè)經(jīng)典的閉環(huán)控制流程:感知 > 分析 > 決策 > 執(zhí)行。CCD機(jī)器視覺系統(tǒng),正是位于最前端的 “感知” 環(huán)節(jié),是所有智能活動(dòng)的起點(diǎn)。
CD視覺檢測設(shè)備確實(shí)是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的高精度、高效率檢測利器。它如同為生產(chǎn)線裝上了永不疲倦的“火眼金睛”,從根本上改變了傳統(tǒng)工業(yè)檢測的面貌。
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