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在工業(yè)生產中,總會出現(xiàn)一些不良品,傳統(tǒng)的方法是用工人肉眼檢測,不僅影響生產效率,而且?guī)聿豢煽恳蛩?。那你知道工業(yè)零件視覺檢測是什么嗎?現(xiàn)在就隨東莞康耐德智能一起來了解下吧!
如今機器視覺檢測技術克服了傳統(tǒng)檢測技術的缺點,它以檢測的安全性、可靠性及自動化程度高等優(yōu)點而得到廣泛的應用,成為當今檢測技術的研究熱點之一。
機器視覺檢測的主要過程為:首先采用CCD攝像機將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數(shù)字化信號。圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如:面積、長度、數(shù)量、位置等。
最后,根據(jù)預設的容許度和其他條件輸出結果,如:尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格等,極大的提高了工作效率和產品的質量。
機器視覺技術,相當于讓你的生產機器擁有了眼睛和大腦。幫助你更輕松的做質量管理。
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測方面具有豐富的經驗和成熟的技術,以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測系統(tǒng)依托其機器視覺核心技術,結合高速成像、智能算法與自動化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測及生產過程合規(guī)性等關鍵問題
藥品包裝視覺檢測是制藥行業(yè)質量控制的關鍵環(huán)節(jié),通過自動化技術確保包裝的完整性、標簽準確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點膠寬度視覺檢測領域提供了多項成熟的解決方案,結合機器視覺技術與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導致的測量難題。
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