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晶圓視覺檢測(cè)是半導(dǎo)體制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它能夠確保晶圓的良品率和生產(chǎn)效率。目前,機(jī)器視覺算法結(jié)合晶圓缺陷檢測(cè)方法因其普適性強(qiáng)、速度快而廣泛應(yīng)用于工業(yè)檢測(cè)中。
康耐德視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以高效識(shí)別晶圓表面缺陷并分類、標(biāo)記,輔助晶片分揀。能夠通過視覺對(duì)位系統(tǒng)、視覺定位、視覺檢測(cè)等技術(shù),提供了高精度的視覺檢測(cè)解決方案。
康耐德晶圓表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要檢測(cè)晶圓外觀的損傷、毛刺等缺陷,具體應(yīng)用有:
表面破損
檢測(cè)晶圓表面破損進(jìn)行識(shí)別,計(jì)算破損面積及定位
2.晶圓序列碼讀取
檢測(cè)晶元邊緣的序列碼,抓取序列碼的清晰輪廓并且能夠識(shí)別
康耐德智能針對(duì)晶圓表面缺陷的視覺檢測(cè)研究也在不斷深入,使用灰度模板匹配算法提取晶圓上的晶粒圖像,以及基于深度學(xué)習(xí)模型對(duì)晶圓上復(fù)雜的劃痕、污染缺陷進(jìn)行目標(biāo)檢測(cè)。
通過深度學(xué)習(xí)算法不斷優(yōu)化識(shí)別效果,結(jié)合工業(yè)相機(jī)、機(jī)械手臂、自動(dòng)化產(chǎn)線等設(shè)備,為客戶提供多相機(jī)成像解決方案,可以應(yīng)用于半導(dǎo)體封測(cè)設(shè)備、半導(dǎo)體晶圓貼片機(jī)和鍵合設(shè)備中。這些技術(shù)的應(yīng)用,不僅提高了晶圓檢測(cè)的精度,也推動(dòng)了半導(dǎo)體制造技術(shù)的發(fā)展。
在智能制造系統(tǒng)中,存在一個(gè)經(jīng)典的閉環(huán)控制流程:感知 > 分析 > 決策 > 執(zhí)行。CCD機(jī)器視覺系統(tǒng),正是位于最前端的 “感知” 環(huán)節(jié),是所有智能活動(dòng)的起點(diǎn)。
CD視覺檢測(cè)設(shè)備確實(shí)是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的高精度、高效率檢測(cè)利器。它如同為生產(chǎn)線裝上了永不疲倦的“火眼金睛”,從根本上改變了傳統(tǒng)工業(yè)檢測(cè)的面貌。
CCD機(jī)器視覺系統(tǒng)是提升工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化與效率的核心技術(shù)之一。它充當(dāng)了生產(chǎn)線的“眼睛”和“大腦”,通過替代人眼進(jìn)行識(shí)別、測(cè)量、定位和檢測(cè),從根本上提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平、精度和效率。
手機(jī)屏幕背膠外觀尺寸視覺檢測(cè)系統(tǒng)專門用于解決智能手機(jī)屏幕排線背膠點(diǎn)膠工藝的質(zhì)量控制難題。
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