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智慧工業(yè)離不開智能制造,智能制造離不開機(jī)器視覺。機(jī)器視覺是近年來發(fā)展迅速的一項新技術(shù),利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。機(jī)器視覺為工業(yè)自動化打開了“新窗口”。智能制造時代,機(jī)器視覺發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
機(jī)器視覺讓機(jī)器看懂世界
顧名思義,機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺的應(yīng)用主要表現(xiàn)在四個方面:
引導(dǎo)和定位:上下料使用機(jī)器視覺來定位,引導(dǎo)機(jī)械手臂準(zhǔn)確抓取。
外觀檢測:檢測生產(chǎn)線上產(chǎn)品有無質(zhì)量問題,該環(huán)節(jié)也是取代人工最多的環(huán)節(jié)。
高精度檢測:有些產(chǎn)品的精密度較高,達(dá)到0.01~0.02m甚至到μm級,人眼無法檢測必須使用機(jī)器完成。
識別:數(shù)據(jù)的追溯和采集,在汽車零部件、食品、藥品等應(yīng)用較多。
以檢測應(yīng)用為例,簡單介紹機(jī)器視覺的工作原理。用工業(yè)相機(jī)采集被檢測器件的圖像,這是機(jī)器視覺最重要的一個環(huán)節(jié),為了檢測出所有需要的特征,需要不斷地調(diào)整光源和相機(jī)的參數(shù),然后利用專業(yè)的圖像處理軟件將模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,再對其進(jìn)行運算,抽取目標(biāo)的待檢測特征,如顏色、器件表面是否有劃痕、規(guī)格大小是否合格、表面涂料是否均勻等等,然后輸出結(jié)果,反饋到機(jī)械端對器件進(jìn)行分檢,將不合格器件挑選出來,即圖像獲取、信息處理和完成分揀三個過程。
機(jī)器視覺發(fā)展?jié)摿薮?/strong>
機(jī)器視覺系統(tǒng)的優(yōu)勢在于提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動化程度。尤其是在一些不適合人工作業(yè)的危險工作或人眼難以滿足要求的場合;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。業(yè)內(nèi)預(yù)計,機(jī)器視覺未來市場將會進(jìn)一步打開。
機(jī)器視覺技術(shù)工業(yè)應(yīng)用
當(dāng)前國內(nèi)機(jī)器視覺技術(shù)廣泛應(yīng)用于電子及半導(dǎo)體制造、汽車制造、工業(yè)檢測、藥品檢測分裝、食品包裝、印刷檢測、鐵路及公路檢測、公共安全、金融、生物醫(yī)學(xué)、娛樂、軍事、化工及科研等領(lǐng)域。而工業(yè)領(lǐng)域毋庸置疑是機(jī)器視覺應(yīng)用比重最大的領(lǐng)域,其重要原因是中國已經(jīng)成為全球制造業(yè)的加工中心,高要求的零部件加工及其相應(yīng)的先進(jìn)生產(chǎn)線改造,使機(jī)器視覺產(chǎn)品在工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用達(dá)到頂峰。
工業(yè)機(jī)器人定位技術(shù)
機(jī)器人的智能化程度影響著整個工業(yè)演化的進(jìn)程,傳統(tǒng)的機(jī)器人大多是通過示教再現(xiàn)或者預(yù)編程來實現(xiàn)各種操作,極大地限制了機(jī)器人的應(yīng)用。具有聽覺、機(jī)器視覺及多種傳感器的機(jī)器人運動控制技術(shù),是柔性自動化制造技術(shù)中的典范,利用機(jī)器人的視覺控制,不需要預(yù)先對工業(yè)機(jī)器人的運動軌跡進(jìn)行示教或離線編程,可節(jié)約大量的編程時間,提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
讓機(jī)器人像人一樣,有自我意識:走到什么地方,去抓取什么工件,用多大力度去抓,把工件放置在什么位置進(jìn)行裝配,不是由人類設(shè)定程序控制,而是機(jī)器人自己做。這個“自我控制”的過程實際上就是通過機(jī)器視覺技術(shù)讓工業(yè)機(jī)器人有了智力。
工業(yè)在線檢測系統(tǒng)
機(jī)器視覺在工業(yè)在線檢測的各個應(yīng)用領(lǐng)域十分活躍,如:印刷電路板的視覺檢查、鋼板表面的自動探傷、大型工件平行度和垂直度測量、容器容積或雜質(zhì)檢測、機(jī)械零件的自動識別分類和幾何尺寸測量等。
圖像識別完成數(shù)據(jù)的追溯和采集
電子標(biāo)簽是近年發(fā)展起來的一項新技術(shù),它采用機(jī)器視覺的識別技術(shù),將涉及產(chǎn)品的各種質(zhì)量信息寫入或讀出。例如,在四缸發(fā)動機(jī)的缸體生產(chǎn)線上,主軸承蓋在缸體上的裝配是一個典型示例。
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測方面具有豐富的經(jīng)驗和成熟的技術(shù),以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測系統(tǒng)依托其機(jī)器視覺核心技術(shù),結(jié)合高速成像、智能算法與自動化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測及生產(chǎn)過程合規(guī)性等關(guān)鍵問題
藥品包裝視覺檢測是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過自動化技術(shù)確保包裝的完整性、標(biāo)簽準(zhǔn)確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點膠寬度視覺檢測領(lǐng)域提供了多項成熟的解決方案,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導(dǎo)致的測量難題。
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